在重新繞制新繞組前，應依據舊繞組線圈形狀和尺寸或需要變動的繞組節距來制作繞線模具。繞線模具尺寸做得是否合適，對電機的重換繞組工作能否順利進行起著決定性作用。新繞制的線圈尺寸既不能太短也不可太長，太短將會使嵌線工作發生困難，嚴重時甚至線圈無法嵌下去；過長則不僅浪費銅線還會使繞組電阻和端部漏抗增大，導致電機電氣性能變壞，并且還可能因線圈端部過長碰觸端蓋而引起新繞組的接地、短路等故障。因此，繞線模具的尺寸一定要做得比較準確和正規，最好在拆除舊繞組的過程中有意選擇保留一個形狀較完整的線圈，可依據該線圈的尺寸制作繞線模具。通常按所修電機的舊線圈尺寸做出的繞線模是較為可靠的。但是，若該電機早已經過重換繞組的大修，鐵芯槽中嵌置的已不是制造廠的原裝繞組。此時，在拆除舊繞組前應仔細察看該線圈的各部分尺寸是否合理，要酌情作出更改和調整后再予制作繞線模。
  如果沒有形狀完整的舊線圈作參考，則只有經過計算來重新設計繞線模具。經重新設計制作的繞線模具，在繞出第一個線圈后仍應進行試嵌，以檢查線圈各部分尺寸是否符合要求。如有不合適之處，則應對繞線模予以修改和調整，直至所繞線圈完全合適時才開始正式繞制全部的線圈，不然將會造成導線材料的損失。
  繞線模具一般由模心和夾板所組成，雙層疊繞組的繞線模。從圖中我們可以看出，模心是繞線模最重要的部分，它決定所繞線圈的長、短、寬、窄及全部尺寸。所以，對繞線模模心尺寸的確定應十分細心和慎重，如果自己有確定模心的實際經驗，則可根據電機的繞組型式在鐵芯上用一根導線彎成模心樣板，以它作為制作繞線模的參考。
的制作方法具體有哪些
  繞線模具的夾板尺寸則以周邊高出模心10～15mm為宜。模心制成后一般均在其軸心處傾斜地鋸開，半塊模心固定于上夾板，而另半塊則固定在下夾板，這種結構可易于脫模和取出繞好的線圈。繞線模一般均用干燥的硬本制作，因為它不易變形而又易于加工制作。繞線模具可以根據電機繞組每極相組的線圈來做模板，由于線圈可以中間不剪斷而一次連續繞成，因而就避免了線圈間許多不必要的連接，從而提高了電機運行可靠性。