在正常運行中，電機過熱的原因有以下幾點：電壓過高或過低、過載、冷卻風量不足、電機自身故障等。
因電源電壓過高或過低原因導致的繞線電機過熱的情況很少發生，而電機本身故障原因導致的電機過熱，可以通過運轉電流的變化及電機保護裝置來進行檢查判斷。因冷卻風量不足導致的電機過熱是最常見的原因。繞線式電機冷卻風是由裝在電機軸上的風扇隨著電機轉動而產生的，并通過電機殼體頂端的風道吹向電機繞組，從而達到對電機降溫的目的。由于礦渣粉生產現場粉塵相對較大，經年累月的運行，容易造成風道堵塞。因而應定期對繞線機的通風道進行沖刷清洗。
生產過程中正常停機之后再次啟動，一般不會出現因接線錯誤而導致的電機無法正常啟動的情況，而對于新安裝或大修后重新接線的繞線式電機往往容易出現接線錯誤。這里所指的接線錯誤，主要是指具有差動保護功能的電機側電流互感器與配電柜之間的接線錯誤。如果在實際接線過程中發生了這種情況，會在電機啟動時因保護裝置報差動故障而跳閘。因而在電機側互感器與配電柜側互感器接線時，應特別注意安裝在不同位置的兩個互感器所檢測的電流為電動機同一相繞組，方可作為差動保護的同一相接入電動機保護裝置。
一般來說，
全自動繞線機啟動電流為額定電流的3到5倍，而保護裝置對電機電流保護設定分為電流速斷保護和過流保護。在電機啟動過程中，電流速斷高值起主要保護作用，因而此時只需檢查速斷高值是否過低，如果低于額定電流的5倍時，可以按照保護裝置說明書的要求進行適當放大。放大后，在確認電動機及相關設備無其它故障時，可再次進行啟動；其次檢查判斷是否是因為電動機負荷過大或者機械故障導致的過流跳閘。這種情況一般發生在正常運轉時設備突然停機，再次開啟時跳閘，此時應該把慢轉電機（主要用于立磨檢修及在線堆焊，位于繞線電機非負荷側，通過對輪與電動機進行連接）掛到電動機上，以此判斷是否是因為繞線機所拖動的機械設備故障導致電機無法啟動。如果排除機械故障，可用慢轉電機拖動繞線式電機運轉半個小時左右時間后，進行繞線式電機的再次啟動；最后檢查電機本身或者電動機啟動設備故障導致保護裝置過流保護。一般情況下，如果是繞線機本身或啟動設備故障導致的過流保護，往往會伴隨著差動保護。
